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Entdecken Sie CNC 5 Achsen Präzisionsteile von SBS TECH. Innovationspartner für maßgeschneiderte Lösungen. Erfahren Sie mehr auf unserer Website. CNC-5-Achsen Frästeile von SBS TECH – Präzision und Innovation in Perfektion Willkommen bei SBS TECH, Ihrem Innovationspartner für hochpräzise CNC-5-Achsen Frästeile. Unsere Technologie setzt Maßstäbe für Präzision und Vielseitigkeit, um selbst die anspruchsvollsten Anforderungen zu erfüllen. Erfahren Sie mehr über unsere fortschrittlichen Lösungen, die von der Idee bis zum fertigen Produkt führen. Hochmoderne CNC-5-Achsen Frästeile – Technologische Spitzenleistung Unsere CNC-5-Achsen Frästeile repräsentieren die Spitze technologischer Entwicklung. In unserem hochmodernen Maschinenpark werden komplexe Formen und präzise Konturen mit unübertroffener Genauigkeit gefertigt. Von der Idee bis zur Umsetzung setzen wir auf Präzision und Innovation. Leistungsstarke Fertigung bei SBS TECH Unser Maschinenpark, ausgestattet mit CNC-5-Achsen Fräsbearbeitungszentren, ermöglicht uns, selbst die anspruchsvollsten Projekte zu realisieren. Von der Programmierung bis zur Umsetzung stehen wir Ihnen mit unserer Expertise zur Seite, um maßgeschneiderte Lösungen zu bieten. Warum SBS TECH? Präzision: Jedes CNC-5-Achsen Frästeil wird mit höchster Präzision gefertigt. Innovation: Wir nutzen modernste Technologien für optimale Ergebnisse. Vielseitigkeit: Von Prototypen bis zu Großserien – wir erfüllen diverse Anforderungen. Kundenorientierung: Ihre Anforderungen stehen im Mittelpunkt unserer Arbeit. Kontaktieren Sie uns Vertrauen Sie auf die Expertise von SBS TECH für CNC-5-Achsen Frästeile höchster Qualität. Kontaktieren Sie uns für maßgeschneiderte Lösungen und entdecken Sie die Welt der Präzision. Besuchen Sie unsere Website für weitere Informationen.

Das vertikale Bearbeitungszentrum AVIA VMC 800 wurde speziell für die Produktion von kleinen bis mittleren Stückzahlen entwickelt. Mit einem max. Werkstückgewicht von 850 kg können auch schwerere Teile problemlos bearbeitet werden. Durch die hohen Eilganggeschwindigkeiten von 35 m/min in der X ,Y und in der Z- Achse, sowie die kurze Werkzeugwechselzeit wird eine hohe Effizienz der Maschine gewährleistet. Technische Daten: Steuerungseinheit Heidenhain TNC 640 Verfahrweg X 800 mm Verfahrweg X Option 540 mm Verfahrweg Y 620 mm Spindeldrehzahl 10.000 U/min Spindeldrehzahl Option 15.000 U/min Aufspannfläche X 1.000 mm Aufspannfläche Y 540 mm Werkzeugaufnahme SK 40 Antriebsleistung 17 kW Achsen 3 Werkzeugplätze 30

Effiziente 5-Achs-Fräsbearbeitung durch Automatisierte Bearbeitungszentren durch Einssatz von Palettenwechsler, Palettenspeicher, Zusatzmagazine und Handlingsystem

Mit den CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten bieten wir hochkomplexe Fertigungsmöglichkeiten für geometrisch anspruchsvolle Bauteile. Diese Technologie ermöglicht die simultane Bearbeitung mehrerer Achsen.

Mehrspindel Bearbeitungszentrum mit 4 oder 5 Achsen. Werkzeugmagazin für 54 bis 120 Werkzeuge. Werkzeugwechselzeit: 1,5 Sekunden

Unser 3 Achs- / 5 Achs Fräsen bietet höchste Präzision und Flexibilität für die Bearbeitung von Werkstücken mit komplexen Geometrien. Mit modernster Frästechnologie und der Fähigkeit, in drei oder fünf Achsen simultan zu arbeiten, können wir eine Vielzahl von Bauteilen effizient und genau fertigen. Diese Technologie ist ideal für die Produktion von Einzelteilen sowie kleinen und mittleren Serien. Dank unserer fortschrittlichen Fräsmaschinen und der langjährigen Erfahrung unseres Teams können wir die Qualität und Effizienz unserer Fräsprozesse erheblich steigern. Unser 3 Achs- / 5 Achs Fräsen eignet sich hervorragend für Anwendungen in der Automobilindustrie, der Medizintechnik und dem Maschinenbau, wo höchste Präzision und Flexibilität gefordert sind.

Erfahren Sie, warum CNC-3-Achsen-Fräsarbeiten bei Helmut Christmann GmbH die ideale Wahl für höchste Präzision und vielfältige Anwendungen sind. CNC-3-Achsen-Fräsarbeiten bei Helmut Christmann GmbH: Präzision und Vielseitigkeit im Fokus Erfahren Sie, warum CNC-3-Achsen-Fräsarbeiten bei Helmut Christmann GmbH die ideale Wahl für höchste Präzision und vielfältige Anwendungen sind. Unsere modernen Frästechnologien und erfahrene Fachkräfte garantieren maßgeschneiderte Lösungen für jede Herausforderung. Die CNC-3-Achsen-Fräsarbeiten bei Helmut Christmann GmbH bieten nicht nur Präzision, sondern auch Vielseitigkeit für verschiedenste Anwendungen. Erfahren Sie, warum unsere Fräsdienstleistungen die optimale Lösung für Ihre individuellen Anforderungen sind. Präzise CNC-Frästechnologien: Unsere CNC-3-Achsen-Fräsarbeiten zeichnen sich durch präzise Frästechnologien aus. Mit modernsten Maschinen gewährleisten wir, dass jedes Werkstück exakt nach Ihren Vorgaben gefertigt wird. Von einfachen Konturen bis zu komplexen Formen bieten wir höchste Präzision für jede Anwendung. Vielseitige Fräsanwendungen: Entdecken Sie die Vielseitigkeit unserer Fräsanwendungen. Ob Prototypen, Einzelstücke oder Serienproduktion – unsere CNC-3-Achsen-Fräsarbeiten passen sich flexibel Ihren Anforderungen an. Wir bieten individuelle Lösungen für diverse Branchen, darunter die Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik und mehr. Modernste 3-Achsen-Fräsmaschinen: Unsere Fräsmaschinen sind auf dem neuesten Stand der Technik. Mit modernster 3-Achsen-Technologie ermöglichen sie präzise Bearbeitung für komplexe Formen. Die Maschinen werden von erfahrenen Fachkräften bedient, die ihr Know-how einsetzen, um optimale Ergebnisse zu erzielen. Erfahrene Fachkräfte Frästechnologie: Unsere erfahrenen Fachkräfte bringen ihr Know-how in die CNC-3-Achsen-Fräsarbeiten ein. Sie verstehen die Feinheiten der Frästechnologie und garantieren so eine exakte Umsetzung Ihrer Anforderungen. Qualität steht bei uns an erster Stelle. Flexible CNC-Fräsproduktion: Egal, ob Sie Einzelteile, Prototypen oder Serienproduktion benötigen – unsere CNC-3-Achsen-Fräsarbeiten passen sich flexibel an Ihre Anforderungen an. Wir liefern nicht nur präzise Ergebnisse, sondern auch zeit- und kosteneffiziente Lösungen. Fazit: Helmut Christmann GmbH setzt mit den CNC-3-Achsen-Fräsarbeiten auf Präzision, Vielseitigkeit und erfahrene Fachkräfte. Unsere modernen Frästechnologien ermöglichen individuelle Lösungen für verschiedenste Anwendungen. Verlassen Sie sich auf höchste Qualität und Flexibilität für Ihre CNC-Fräsproduktion.

Mit unseren Fräs- und Bearbeitungszentren verarbeiten wir alle thermoplastischen Standard- und Hochleistungskunststoffe sowie Elastomere. Neben unseren Fräsautomaten arbeiten wir noch mit den entsprechenden Drehautomaten und Bearbeitungszentren. Damit decken wir ein großes Spektrum an rationellen Verarbeitungsverfahren für Stäbe, Rohre und Platten ab. Kundenspezifische Anforderungen werden von uns angepasst und umgesetzt. Dabei helfen Ihnen unsere Experten gerne weiter

GÜNTERT Präzisionstechnik ist Ihr verlässlicher Partner, wenn es um die Fertigung von hochpräzisen CNC-Teilen geht, die in anspruchsvollen Branchen wie dem Maschinenbau, der Automobilindustrie und weiteren technologieintensiven Sektoren Einsatz finden. Mit unserer tiefgreifenden Erfahrung und einem starken Fokus auf Innovation bieten wir maßgeschneiderte Lösungen, die genau auf die individuellen Bedürfnisse unserer Kunden abgestimmt sind. Hochentwickelte Fertigung für unübertroffene Präzision Unsere Fertigungsanlagen sind mit modernsten CNC-Maschinen ausgestattet, die es uns ermöglichen, eine Vielzahl von Präzisionsteilen mit außergewöhnlicher Genauigkeit zu produzieren. Von komplexen geometrischen Formen bis hin zu feinsten Oberflächengüten, unser Spektrum an Fertigungskapazitäten umfasst CNC-Drehen, CNC-Fräsen und CNC-Außenrundschleifen, um nur einige zu nennen. Jedes Teil, das unsere Fertigungsstraße verlässt, ist das Ergebnis von höchster Handwerkskunst und technologischer Exzellenz. Qualitätskontrolle auf höchstem Niveau Bei GÜNTERT Präzisionstechnik ist Qualität mehr als nur ein Wort - es ist ein Versprechen. Unser Qualitätsmanagement-System umfasst fortschrittliche Mess- und Prüfverfahren, die sicherstellen, dass jedes CNC-Präzisionsteil den strengsten Qualitätsstandards entspricht. Unsere Expertise im Bereich der Messtechnik ermöglicht es uns, Durchmessertoleranzen von unter 3µm, Rundheiten von unter 0,5µm und Oberflächenrauigkeiten von unter Rz0,5 zu garantieren, um die Leistung und Langlebigkeit Ihrer Produkte zu maximieren. Maßgeschneiderte Lösungen und kundenspezifische Fertigung Wir verstehen, dass jedes Projekt einzigartig ist. Deshalb arbeiten wir eng mit unseren Kunden zusammen, um individuelle Lösungen zu entwickeln, die präzise auf ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten sind. Unser Ziel ist es, nicht nur Teile zu liefern, sondern umfassende Lösungen, die den Erfolg unserer Kunden unterstützen und fördern. Langjährige Erfahrung und Engagement für Exzellenz GÜNTERT Präzisionstechnik steht für eine langjährige Tradition in der Fertigung von CNC-Präzisionsteilen. Unsere tiefe Branchenkenntnis, gepaart mit einem unermüdlichen Engagement für technologische Innovation und Kundenzufriedenheit, macht uns zum bevorzugten Partner für Unternehmen, die keine Kompromisse bei Qualität und Präzision eingehen wollen. Entdecken Sie den Unterschied, den GÜNTERT Präzisionstechnik in der Fertigung Ihrer CNC-Präzisionsteile machen kann. Kontaktieren Sie uns noch heute, um zu erfahren, wie unsere maßgeschneiderten Fertigungslösungen Ihr nächstes Projekt unterstützen können.

Nach der Übernahme der Bauteildaten werden alle Konstruktionen der Werkzeuge und Vorrichtungen intern durch unsere erfahrenen CAD-Konstrukteure erstellt. Dazu nutzen wir aktuellste CAD-/CAM-Softwaresysteme. Besonderen Wert legen wir auf funktionelle, fertigungsoptimierte Lösungen, bei denen auch wirtschaftliche Überlegungen von Beginn an Berücksichtigung finden. Bei der NC-Programmierung nutzen wir eine der modernsten Softwarelösungen für den Werkzeug- und Formenbau. Unsere NC-Programmierer, die alle über langjährige Erfahrungen in der Zerspanung von verschiedenen Werkstoffen verfügen, treffen hier die optimalen Entscheidungen für die Schrupp-, Schlicht- und Restmaterialbearbeitung.

Unsere Zerspanung im Lohn bietet maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Fertigungsbedürfnisse. MiUnsere Zerspanung im Lohn bietet maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Fertigungsbedürfnisse. Mit hochmodernen CNC-Maschinen und einem erfahrenen Team können wir eine Vielzahl von Zerspanungsdienstleistungen anbieten, darunter Drehen, Fräsen, Bohren und mehr. Unser flexibler Ansatz ermöglicht es uns, sowohl Einzelteile als auch Serienproduktionen zu bearbeiten, und wir sind in der Lage, eine Vielzahl von Materialien zu bearbeiten, darunter Metalle, Kunststoffe und Verbundwerkstoffe. Verlassen Sie sich auf uns für qualitativ hochwertige Zerspanung im Lohn, die Ihren Anforderungen entspricht und pünktlich geliefert wird. können wir eine Vielzahl von Zerspanungsdienstleistungen anbieten, darunter Drehen, Fräsen, Bohren und mehr. Unser flexibler Ansatz ermöglicht es uns, sowohl Einzelteile als auch Serienproduktionen zu bearbeiten, und wir sind in der Lage, eine Vielzahl von Materialien zu bearbeiten, darunter Metalle, Kunststoffe und Verbundwerkstoffe. Verlassen Sie sich auf uns für qualitativ hochwertige Zerspanung im Lohn, die Ihren Anforderungen entspricht und pünktlich geliefert wird.

Unser CNC-Abkanten bietet Ihnen präzise und vielseitige Lösungen für die Bearbeitung von Blechen. Mit einem Verfahrweg von 2000 mm x 1250 mm können wir auch abweichende Abmessungen auf Anfrage realisieren. Unsere modernen Maschinen und erfahrenen Fachkräfte sorgen für perfekte Ergebnisse und maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Projekte.

Entdecken Sie die Präzision von CNC-Bohrteilen bei MECplus. Zuverlässige Fertigung nach höchsten Standards. Ihr Experte für Metall- und Kunststoffbearbeitung. Willkommen bei MECplus, Ihrem zuverlässigen Partner für hochpräzise CNC-Bohrteile. Mit einem erfahrenen Team und modernster Technologie bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für unterschiedlichste Bohranwendungen. Präzise CNC-Bohrteile für vielseitige Anwendungen Unsere CNC-Bohrteile zeichnen sich durch höchste Präzision und Zuverlässigkeit aus. Egal, ob Sie Einzelteile, Prototypen oder Serienfertigungen benötigen, wir passen unsere Fertigung an Ihre spezifischen Anforderungen an. Modernste Bohrtechnologie Unsere CNC-Fräsmaschinen sind mit hochmoderner Bohrtechnologie ausgestattet, die eine präzise und effiziente Bearbeitung gewährleistet. Von einfachen Bohrungen bis hin zu komplexen Strukturen beherrschen wir eine breite Palette von Bohranwendungen. Vielseitige Materialien Unsere CNC-Bohrteile können aus einer Vielzahl von Materialien gefertigt werden, darunter Metall und Kunststoff. Unsere Experten beraten Sie gerne bei der Auswahl des optimalen Materials für Ihre spezifischen Anforderungen. Maßgeschneiderte Lösungen Unsere Stärke liegt in der Flexibilität und der Fähigkeit, maßgeschneiderte Lösungen anzubieten. Wir passen unsere CNC-Bohrteile an die individuellen Anforderungen unserer Kunden an und liefern Ergebnisse, die höchsten Standards gerecht werden. Qualitätskontrolle und Oberflächenveredelung Jedes CNC-Bohrteil durchläuft strenge Qualitätskontrollen, um höchste Präzision und Zuverlässigkeit sicherzustellen. Zusätzlich bieten wir individuelle Oberflächenveredelungen wie Lackieren, Pulverbeschichten oder Eloxieren an. Warum MECplus für CNC-Bohrteile wählen? Präzision und Zuverlässigkeit: Unsere CNC-Bohrteile bieten höchste Präzision und Zuverlässigkeit. Modernste Bohrtechnologie: Effiziente Bearbeitung von einfachen Bohrungen bis zu komplexen Strukturen. Vielseitige Materialien: Fertigung von Bohrteilen aus Metall und Kunststoff nach Ihren Anforderungen. Maßgeschneiderte Lösungen: Flexibilität, um CNC-Bohrteile an individuelle Anforderungen anzupassen. Qualitätskontrolle: Strenge Kontrollen gewährleisten die Zuverlässigkeit jedes CNC-Bohrteils. Besuchen Sie MECplus für weitere Informationen zu hochpräzisen CNC-Bohrteilen und laden Sie unsere vollständige Maschinenliste unter "Downloads" herunter. Wir freuen uns darauf, Ihre Bohranwendungen mit Präzision und Qualität zu unterstützen!

Die Willy Lillich GmbH fertigt Präzisionsfrästeile, die sich durch µ-genaue Präzision und schwäbische Genauigkeit auszeichnen. Unsere Frästeile werden aus allen zerspanbaren Werkstoffen gefertigt und bieten unseren Kunden einen echten Wettbewerbsvorsprung. Wir bieten eine umfassende Inhouse-Fertigung, die von der Rohmaterialbeschaffung bis zur Endmontage reicht. Unsere Kunden profitieren von unserer Fähigkeit, hochpräzise Teile zu fertigen, die direkt in weitere Produktionsschritte integriert werden können.

5-Achs-CNC-Modell- und Werkzeugbau sowie Nachbearbeitung von Bauteilen ist für uns seit über 30 Jahren tägliche Routine Kleben/Fügen Zertifizierung nach DIN 6701-B2 und modernstes Equipment machen uns zum Fügespezialisten, nicht nur für Kunden aus dem Schienenverkehr

CNC-Prototypen, Muster & Einzelteile für individuelle Anforderungen Seriennahe, gedrehte oder gefräste Prototypen und Einzelteile sind bei der Produktentwicklung in jeder Entwicklungsphase unverzichtbar. So gilt es im Prototypenbau und Musterbau, aus Kunststoff oder Metall anspruchsvollste Kundenanforderungen in kürzester Zeit umzusetzen, die den hohen Anforderungen der Serienproduktion entsprechen. Hier können Sie ganz auf die Entwicklungskompetenz und langjährige Erfahrung von Kirch engineering and products im Bereich CNC-Drehteile, CNC-Frästeile und CNC-Prototypen bauen. Wir begleiten Sie über das gesamte Projekt, von der Beratung bis zur Serienfreigabe. Und wir verwandeln Ihre Ideen nicht nur in ein physisches Bauteil, sondern in ein hochwertiges Produkt. CNC-Drehen & CNC-Fräsen für bedarfsgerechte Prototypen, Einzelteile & Muster Je nach Anwendungsfall werden für Ihre Bauteile CNC-Drehmaschinen, CNC-Fräsmaschinen oder CNC-Dreh-/Fräszentren genutzt: CNC-Drehen: CNC-Drehteile werden auf CNC-Drehmaschinen durch eine Drehbewegung des Werkstücks in Verbindung mit translatorischen Bewegungen der Werkzeuge gefertigt. Dank des hohen Materialabtrags ist das CNC-Drehen äußerst kosteneffizient. CNC-Fräsen: CNC-Frästeile werden auf CNC-Fräsmaschinen mithilfe rotierender Werkzeuge bearbeitet. Dabei kommen 3-Achs-, 4-Achs- und 5-Achs-Fräsmaschinen zum Einsatz. CNC-Drehen & Fräsen: Kombinierte Dreh-/Fräszentren ermöglichen die zerspanende Komplettbearbeitung von Werkstücken von mehreren Seiten in einer Aufspannung. Bei der CNC-Fertigung Ihrer Bauteile haben Sie die Wahl aus einer Vielzahl an Werkstoffen aus Kunststoff und Metall. Durch präzises CNC-Bearbeiten Ihrer Bauteile, z. B. beim Rapid Tooling und Rapid Prototyping, können diese auch engste Toleranzen erfüllen. Damit Sie sich um nichts kümmern müssen und damit wir höchste Qualität Ihrer gedrehten oder gefrästen Prototypen, Muster und Einzelteile garantieren können, übernehmen wir auch nachgelagerte Montage- und Bearbeitungsschritte, wie z. B. Oberflächenveredelungen. Mit CNC-Bearbeitung in vielen Branchen zu Hause In der CNC-Fertigung haben wir bereits unzählige Projekte realisiert. Namhafte Unternehmen in vielen Branchen setzen auf unser tiefgehendes Know-how: Medizintechnik Bahntechnik Lampen & Leuchten Möbelindustrie Architektur Heizung, Sanitär, Klima Getränkemaschinen Tragarmsysteme Bauelemente Sonnenschutz Stauraumlösungen (Gerätehäuser, Gartenboxen, Fahrrad-Garagen) Optische Geräte Kassensysteme Haushaltsgeräte Elektronikbauteile Beschläge Top-Qualität bei CNC-Drehteilen & CNC-Frästeilen Kirch engineering and products ist bereits seit 1998 Berater, Entwickler und Lieferant für technische, werkzeuggebundene Produkte wie Gussteile, Kunststoffteile, Aluminiumprofile und Prototypen. Unser Qualitätsmanagement ist nach DIN ISO 9001 zertifiziert. Damit können Sie sich jederzeit auf höchste Produktqualität verlassen. Egal ob hochwertige Prototypen, Kleinserien oder Großserien. Durch bildgeführte 3-D-Messungen sorgen wir für höchste Präzision der Produktmuster im y-Bereich. Physische und digitale Rückstellmuster gewährleisten die zuverlässige Rückverfolgbarkeit der Produktqualität über viele Jahre

Die hier gezeigten Frontsysteme erfordern eine 2-seitige CNC-Bearbeitung. Alle sichtbaren Ausbrüche sowie die Außenform werden in einem ersten Arbeitsgang im Nutzen hergestellt. Nutzentechnik bedeutet, dass aus einer Rohmaterialplatte in einem Maschinenlauf gleich mehrere Endprodukte gefräst werden. Dies läuft auf der Maschine selbständig, ohne Personaleinsatz. Um Fertigungskosten zu reduzieren, erfolgt die Bearbeitung der Rückseite ebenfalls im Nutzen. Nach dem ersten Arbeitsgang werden die immer noch verbundenen Einzelplatten gedreht auf den Vakuumtisch gelegt, um dann erneut in einem einzigen Maschinenlauf alle rückseitig erforderlichen Geometrien einzubringen. Zum Abschluss trennt die Maschine per CNC-Cut alle Platten. Diese werden dann per System-Kreislaufbox dem Eloxalpartner der PebaQ zugeführt.

Die Formen werden durch moderne CNC-gesteuerten Bearbeitungszentren gefertigt. CAD-/CAM-/CNC-Technik Die Formen werden von uns mit dem 3D CAD System Cimatron E konstruiert. Die Programmierung erfolgt über 3D CAM Systeme Cimatron E und ZW3D. Die Formen werden durch moderne CNC-gesteuerten Bearbeitungszentren gefertigt.

Wir bieten kompakte Automatisierungslösungen für Klein-, Mittel- und Großserien unter anderem für Vereinzelung aus Schüttgut Magazinierung, Beladungund Entladung, Entgraten Montieren oder Verpressen Markieren Beölen Prüftechnik oder Messtechnik N.i.O.-Strategie Datenbankanbindung gem. Industrie 4.0 Fertigteilehandling Abstapeln Palettieren Kompetenz Sondermaschinenbau - einfach individuell Angebote zu Standard-Belade-Zellen mit Robotern sind im Markt der Automatisierungstechnik weit verbreitet. Hat der Automatisierungsbedarf des Kunden individuelle Aspekte, können Standard-Automatisierer oft nur begrenzt darauf eingehen. Dank unserer Erfahrung im Sondermaschinenbau für Automatisierung und Handhabungstechnik gehen wir auf Kundenbedarfe bis zu 100% ein. Von einfacher Automatisierungstechnik, über Einsatz von Robotern bis zur komplexen Prozessautomatisierung - wir erzielen stets ein individuelles, für den Kunden profitables Automatisierungsergebnis. Kompakte Automatisierung Stetig wächst die Notwendigkeit, vorhandene Produktionsflächen prozessoptimiert auszunutzen – Triebfeder ist hierbei oft der Wunsch nach Wettbewerbsvorteil, Profitsteigerung oder schlicht enge Platzverhältnisse. Auch in der Automatisierungstechnik bzw. Prozessautomatisierung achten Zerspaner zunehmend auf den Platzbedarf von Roboterzelle und servoachsen-basierter Automatisierungstechnik. Allerdings darf die Automatisierung keine Einschränkung in der Funktion mit sich bringen. Bedeutung für die Automation: Nur kleine Flächen und Räume belegen Umhausung so kompakt wie möglich halten Umbaute Luft vermeiden SPS Programmierung durch uns – einfache Bedienung durch Sie Mit steigendem Automatisierungsgrad steigt in der Regel die Komplexität der Roboter- bzw. Automatisierungstechnik und ihrer Steuerung. Durch die vorinstallierte SPS Programmierung und eine einfache Bedienerschnittstelle machen wir die Steuerung der Automatisierungslösung für den Bediener so einfach wie möglich – bspw. durch Steuerung der Automatisierung via Panel/HMI, Touchscreen Panel, mit grafischer Darstellung statt Zeilen-Code. Grundfunktionen sind somit einfach zu bedienen, Zusatzfunktionen des Roboters bzw. Automatisierung einfach an- und abwählbar. Ebenso generieren wir die Datenbankanbindung an das System des Kunden bzw. vorbereitete Schnittstelle(n). Erwartungen an eine moderne Automatisierung Zuverlässiges Be- und Entladen Hohe Autonomiezeit Hohe Sondermaschinenbaukompetenz für Individualisierung Umsetzung schnell und präzise Kompakter Anlagenaufbau Hohe Prozessrobustheit durch sehr gute Maschinenbauqualität Stapler- und krangerechte Mobilität Einfach zu programmieren und umzurüsten Möglichst kurze Lieferzeiten CE-Kompatibilität, Sicherheitskommunikation, Einbauerklärung

Ihre Präzisionsteile fräsen wir auf unseren 5- und 3-Achs-Maschinen in allen gängigen Werkstoffen. Dazu gehören Aluminium, Guss, Kunststoff, Kupfer, Messing, Stahl und Edelstahl sowie Titan. Wir bearbeiten den Werkstoff in folgenden Bereichen: Bearbeitungsmöglichkeit 5-Achs Simultan: Ø 670 x 520 mm. Bearbeitungsmöglichkeit 4-Achs: x 550 y 300 z 425 mm. Bearbeitungsmöglichkeit 3-Achs: x 1070 y 650 z 520 mm. Sonderfälle nach Absprache. 5 Achsen Simultanfräsen. 3-4-Achsen Fräsen.

Fertigen von Dreh- und Frästeilen Sehr geehrte Damen und Herren, wir bieten Ihnen das Fertigen von Dreh- und Frästeilen an. Suchen Sie einen Partner der Ihnen auch kleine Stückzahlen fertigt, sind wir Ihr Ansprechpartner. Wir sind mit modernen CNC Bearbeitungszentren ausgestattet. Teilegrößen im 3-Achs Bereich bis maximal 11000x600mm Grundfläche und 500mm Höhe. Eine 4- bzw. 5- Achs- Fräsbearbeitung ist auf Anfrage ebenfalls möglich. Eine kurzfristige Lieferung ist nach Absprache möglich. Menge: von der Nullserie bis zum Serienteil mit wiederkehrendem Bedarf, Losgrößen nach Absprache. ROHS: Auf Anfrage Konform Materialien: Aluminium (EN AW 5083, 2007, 7075,...) Edelstähle (1.4305, 1.4301, 1.4021,...) Kunststoffe (POM, ABS,...) Werkzeugstähle (1.2379, 1.2842,...) Einsatzstähle (16MnCr5, C15...) Sonstige Stähle (11SMnPb30, S235, C45,...) Messing Über eine zukünftige Zusammenarbeit mit Ihnen würden wir uns sehr freuen.

Unsere Frästeile für Kleinserien bieten eine kosteneffiziente Lösung für hochwertige, präzise gefertigte Bauteile in kleinen Stückzahlen. Mit unserer flexiblen Produktionstechnologie können wir schnell auf Ihre Bedürfnisse reagieren und maßgeschneiderte Lösungen bieten. Ideal für Prototypen, Vorserien und kleine Produktionsläufe, bieten unsere Frästeile die gleiche hohe Qualität wie in der Serienproduktion. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass jedes Teil ihren spezifischen Anforderungen entspricht.

Wir übernehmen für unsere Kunden die Fertigung von Prototypen, Einzelteilen oder Komponenten in großen und kleinen Stückzahlen. Zusätzlich kümmern wir uns um die Montage der Komponenten, die Oberflächenveredelung, Verpackung und den Versand der Teile. Dabei arbeitet ein Team erfahrener Fachkräfte an Ihrem Auftrag. Unsere Kunden sparen dadurch jede Menge Zeit und Kosten. Vogt Stanzteile übernimmt gerne die Prozessverantwortung für tadellose Qualität.

Cloud-basierte, flexibel konfigurierbare Software zur Abwicklung von strukturierten und beliebig komplexen Inspektionen. Die Abbildung von Wartung und Instandhaltung einfacher Maschinen ist ebenso möglich wie die Anwendung komplexester Prüfkataloge zur Inbetriebnahme großer Anlagen. Kundenspezifische Anpassungen erfolgen schnell und effizient dank eines ausgereiften Softwarebaukastens und bewährter Prototyping-Methoden. Zu prüfende Objekte sind beliebig komplex strukturier- und konfigurierbar (Hierarchie/Datenfelder). Prüfkatalog auf allen Ebenen verknüpfbar. Bedingte Fragen in Abhängigkeit von Kunde, Anlageneigenschaften oder Eigenschaften jedes beliebigen Elements der Anlagenstruktur möglich. Fragenkatalog als einfache Checkliste, mit Antwort-Sets (Auswahllisten) oder freien Eingaben gestaltbar. Betrieb als individual Software as a Service (iSaaS), dadurch sofort mit jedem gängigen Internet-Browser nutzbar. Übersichtliche Benutzerführung an der Anlagenstruktur (Hierarchie). Fachliche Dokumentation unmittelbar im System verfügbar (dialogspezifische Hilfeseiten). Viele zusätzliche Funktionen und Eigenschaften wie Review, Mandantenfähigkeit, Mehrsprachenfähigkeit.

Konstante Brillianz Der erste Schritt der Oberflächenveredelung findet im Drucksaal statt. Ob CMYK-Euroskala, Sonderfarben aus unserem hauseigenen CCC-Farblabor, oder UV-Lacken, Iriodin-Lacken, Matt-/Glanz-Lacken, Duft-Lacken, Antirutsch-Lacken etc. - Sie haben die Wahl. Modernste Druckmaschinen sind dabei der Schlüssel für das „bunte Äußere“ Ihrer Verpackungen. Konstante Brillanz erreichen wir durch eine permanente, automatisierte Farbsteuerung und optische Einzelbogenkontrolle. Damit stellen unsere hochqualifizierten Drucktechnologen sicher, dass Ihre Verpackungen stets einen überzeugenden Auftritt haben.

CNC FRÄSEN Prototypenfertigung Einzelteilfertigung Klein- und Mittelserienfertigung Arbeitsbereich: X-Achse 1260 mm / Y-Achse: 560 mm / Z-Achse: 500 mm CNC DREHEN Klein- und Mittelserien C-Achse + angetriebene Werkzeuge Haupt- und Gegenspindel

Gildemeister CTX 310 V6 mit Gegenspindel, Y-Achse, angetriebenen Werkzeugen Gildemeister CTX alpha 500 V6

Wir als Ingenieurbüro bietet Ihnen genau die Kapazität an Entwicklungsingenieuren der Mechanik + Mechatronik, damit Sie Ihre Aufgabe termingerecht mit gutem Ergebnis zum Ziel bringen. Unsere Entwicklungsexperten denken dabei immer branchenübergreifend, nutzen Synergieeffekte und kombinieren für das optimale Produkt ihr Wissen und ihre Erfahrungen aus über 3.000 Produktentwicklungen aus den unterschiedlichen Branchen und Technikfeldern der Mechanik und Mechatronik. Wir würden sogar behaupten, dass es kaum eine Branche gibt, in der Sie nicht einer Entwicklung von KEUSCH begegnen könnten. Wie das sein kann? KEUSCH fokussiert sich auf die systematische Entwicklung von Produkten mit analytischem Denken in Funktionen und nicht im Produkt einer bestimmten Branche.

3D-gedruckte Komponenten aus dem eigenen modernen 3D-Druckzentrum. Design & Engineering, druckoptimierte Konstruktion. 20-jährige Erfahrung in den Bereichen Konstruktion und Maschinenbau Ihre Vorteile: Rapid Prototyping direkt aus dem CAD als funktionsfähiges Anschauungsmuster gefertigt, Rapid Manufacturing direkt aus dem CAD ohne weitere Arbeitsschritte hergestellt, -Kosteneffiziente Prototypen, Extrem kurze Produktionszeiten, Einfach und schnell anzupassen, Kostengünstige Kleinserien Unsere Druckverfahren: → FDM (Fused Deposition Molding) → SLA (Stereolithografie) → HP MJF (Multi Jet Fusiuon)

Zustand: Gut Hersteller: Hurco Baujahr: 2007 HURCO Bearbeitungszentrum VM 1 elektr. Ausrüstung für 3 x 400 V Frequenz 50 Hz Steuerung Ultimax 4 sehr guter Zustand. Wenig gelaufen.